曝氣頭空氣管道的維護(hù)與管理涉及以下兩類常見故障：
　　1. 管道系統(tǒng)漏氣：產(chǎn)生漏氣的原因通常是曝氣頭管道選用的材料質(zhì)量或安裝質(zhì)量不佳，或管線破裂等。
　　2. 管道堵塞：管道堵塞表現(xiàn)為送氣壓力不足、風(fēng)量減少以及壓降過大。常見的堵塞原因包括管道內(nèi)的雜質(zhì)或填料脫落、閥門損壞以及管道內(nèi)積水凍結(jié)。解決方法包括修補或更換損壞的管段和管件，清除管內(nèi)雜質(zhì)，檢修閥門，并排除管道內(nèi)的積水。值得注意的是，在運行過程中應(yīng)及時進(jìn)行排水。膜片式曝氣頭空氣管路系統(tǒng)中的積水主要是鼓風(fēng)機送出的熱空氣遇冷凝結(jié)成水。因此，不同季節(jié)形成的冷凝水量是不同的，冬季的水量較多，應(yīng)增加排放次數(shù)。排除的冷凝水應(yīng)保持清潔，如發(fā)現(xiàn)有油花，應(yīng)立即檢查鼓風(fēng)機是否漏油；如發(fā)現(xiàn)有污濁，應(yīng)立即檢查池內(nèi)管線是否破裂導(dǎo)致混合液進(jìn)入管道系統(tǒng)。

　　針對曝氣頭堵塞，有以下三類清洗方法可供選擇：
　　1. 在清洗車間進(jìn)行清洗：這類方法包括不拆卸曝氣頭，也不停止運行，而是在工作狀態(tài)下進(jìn)行清洗，如向供氣管道內(nèi)注入酸氣或酸液，并進(jìn)行增壓沖吹等。
　　2. 在池內(nèi)進(jìn)行清洗：這類方法需要停止運行，在池內(nèi)進(jìn)行清洗，如酸洗、堿洗、水沖洗、氣沖洗、氯沖洗、汽油沖洗、超聲波清洗等。
　　3. 采用標(biāo)準(zhǔn)清洗方法：這是美國常用的方法，首先停水并泄空曝氣池，然后使用415 kPa以上的水壓進(jìn)行噴射沖洗，隨后將10%-22%的鹽酸均勻噴灑在曝氣頭上，半小時后再用水沖洗。國外一些處理廠采用超聲波清洗方法，將曝氣池放空，注入清水至淹沒盤式曝氣器，加入洗滌劑，并使用25千兆超聲波器激勵，以充分洗滌污染物。
　　解決內(nèi)部堵塞問題通常采用向空氣管道內(nèi)注入酸液或酸氣的方法?？蛇x用鹽酸、甲酸或乙酸等羧酸類，這些酸液或酸氣能有效去除Fe(OH)、CaCO3、MgCO3等氣相堵塞物，但對灰塵的去除效果較差。對于灰塵堵塞問題，根本的解決方法是對空氣進(jìn)行有效過濾。
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