旋流曝氣器的材質(zhì)和氧氣利用率

旋風(fēng)曝氣器常用的材料有ABS、PA66和高分子復(fù)合材料。性能上，PA66優(yōu)于ABS，純PA66優(yōu)于“PA66玻璃纖維”。為了便于注塑成型，有些廠家會(huì)在PA66中加入玻璃纖維，這樣會(huì)增加表面摩擦系數(shù)，導(dǎo)致容易結(jié)垢。高分子材料有一定的研發(fā)門檻，原材料昂貴，但具有自潤滑、防垢、耐磨、耐沖擊、耐酸洗、吸水困難等無可比擬的性能特點(diǎn)。近年來，一些以上海泰國為第一家的制造商開始將聚合物材料應(yīng)用于旋風(fēng)曝氣器。

　　旋風(fēng)曝氣技術(shù)從日本引進(jìn)。目前旋風(fēng)產(chǎn)品都是購買日本專利后在國內(nèi)進(jìn)口、生產(chǎn)、開發(fā)，抄襲較多，質(zhì)量參差不齊。

　　不同品牌的旋流曝氣器氧氣利用率不同。與18%和22%的氧氣利用率相比，似乎只有4%的差異，實(shí)際空氣需求的差異接近20%，這意味著能耗接近20%(正確的計(jì)算公式應(yīng)為18/22=80%)。當(dāng)風(fēng)機(jī)風(fēng)量處于臨界值時(shí)，這種差異也會(huì)直接導(dǎo)致溶解氧是否達(dá)標(biāo)。廠家在購買旋流曝氣器時(shí)，可以提供國家給排水設(shè)備檢測(cè)中心的檢測(cè)報(bào)告，證明產(chǎn)品的氧氣利用率。

　　雙噴嘴旋流曝氣器的氧氣利用率通常比單噴嘴高15%左右。單噴嘴和雙噴嘴旋流曝氣器氧氣利用率的差異主要是由于氣泡在水中切割次數(shù)和停留時(shí)間的不同。不同品牌的單噴嘴旋流曝氣器氧氣利用率不同，主要是噴嘴是否縮徑，切割頭是否嚴(yán)格按照流體力學(xué)布置。